一、母料是指在塑料加工成型過(guò)程中，為了操作母料是由載體樹(shù)脂、填料和各種助劑組成的。在塑料加工成型過(guò)程中，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹(shù)脂進(jìn)行混煉而制得的粒料，由載體樹(shù)脂、填料和各種助劑三部分組成，使用性能和成本主要取決于載體樹(shù)脂。填充母料可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、購物袋、背心袋、包裝袋等，分散性好，吹膜無(wú)白點(diǎn)和黑點(diǎn)，細度高，保障制品光澤度和韌性。主要適用編制袋、打包帶、中空制品、管材、片材、注塑制品及塑料快餐盒的填充改性、可改善塑料制品性能、降低產(chǎn)品成本。母料中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數倍至十幾倍。在成型加工過(guò)程中，必須根據母料中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調節母料與基體樹(shù)脂的配比。母料通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶希ê?jiǎn)稱(chēng)填充母料）和功能性母料，如色母料、防霧滴母料等。填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又稱(chēng)為聚烯烴填充母料。上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹(shù)脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒、粉料稱(chēng)為母料。

二、此套塑膠摻配料混煉/制粒設備是為生產(chǎn)高填充母粒所設計的機組。包含了原料預熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。 此套設備具有下列優(yōu)點(diǎn)：

機組配置密煉+單螺桿；優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)單、方便，減少人員操作。提升機與密煉機自動(dòng)連鎖，采用自動(dòng)上料功能，倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。高填充母粒造粒機不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。

三：密煉機：一般由密煉室、兩個(gè)相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類(lèi)。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來(lái)測定混煉過(guò)程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。高填充母粒造粒機密煉機的團狀料經(jīng)提升機，錐雙喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動(dòng)化，高填充母粒造粒機流水作業(yè)。物料密煉后能強制進(jìn)入單螺桿，螺桿全稱(chēng)分散，無(wú)過(guò)分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，高填充母粒造粒機主機電流小，節能環(huán)保。此機臺用于PVC，低煙無(wú)鹵電纜料，內外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，高填充母粒造粒機功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無(wú)鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn)，包括主機，雙腕強制入料，高填充母粒造粒機模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經(jīng)錐雙喂料機擠入造粒機內，后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子，使用對吹式不銹鋼熱切罩經(jīng)低噪音風(fēng)機讓物料在不銹鋼管道送到旋風(fēng)分離器內，經(jīng)過(guò)兩級旋風(fēng)分離器到振動(dòng)篩，使用振動(dòng)篩把連粒的、粉末的物料篩出來(lái)，取成品后用風(fēng)機直接把物料進(jìn)打包料倉，讓物料進(jìn)行冷卻，整個(gè)生產(chǎn)工藝操作完畢。