一、橡膠電纜為絕緣層和護套的電線(xiàn)、電纜，顧名思義就是以各種橡膠或等同性能的熱固性彈性體為絕緣和護套基礎的電線(xiàn)電纜。所謂熱固性塑料彈性體，就是經(jīng)過(guò)一次加熱成型以后，其形狀就因為分子鏈內部進(jìn)行鉸鏈而使形狀達到穩定再次對其加熱也不能讓其再次達到粘流狀態(tài)，進(jìn)而再次對其進(jìn)行加工成型的彈性體。橡膠電纜由于其的機械性能與物理性能被很多領(lǐng)域的產(chǎn)品所采用，因而其分類(lèi)眾多，比如：通用型、電焊機、電力、船用、礦用、風(fēng)能、核能等等，其中比較廣泛運用的是移動(dòng)通用型橡膠電纜和礦用電纜。

二、此套優(yōu)泰塑機設計的塑膠摻配料混煉/制粒設備是專(zhuān)業(yè)為生產(chǎn)橡膠硫磺母料所設計的機組。包含了原料預熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設備具有下列優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)單、方便，減少人員操作。提升機與密煉機自動(dòng)連鎖，采用自動(dòng)上料功能，倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。此套設備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。

二、此套優(yōu)泰塑機設計的塑膠摻配料混煉/制粒設備是專(zhuān)業(yè)為生產(chǎn)橡膠電纜料所設計的機組。包含了原料預熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設備具有下列優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)單、方便，減少人員操作。提升機與密煉機自動(dòng)連鎖，采用自動(dòng)上料功能，倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。此套設備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。

三、密煉機：一般由密煉室、兩個(gè)相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類(lèi)。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來(lái)測定混煉過(guò)程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。橡膠電纜料造粒機物料密煉后能強制進(jìn)入單螺桿，螺桿全稱(chēng)分散，無(wú)過(guò)分摩擦熱。橡膠電纜料造粒機分散效果優(yōu)異，主機電流小，節能環(huán)保。此機臺用于橡膠電纜料造粒，低煙無(wú)鹵電纜料，功能母粒，熱收縮料，包括主機，錐雙強制入料，橡膠電纜料造粒機可方便添加計量式喂料隔離劑，解決了粘粒這一重大難題，并配有隔離劑粉塵回收系統，能保持一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境。橡膠電纜料造粒機模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經(jīng)錐雙擠入造粒機內，橡膠電纜料造粒機后經(jīng)單螺桿擠出后切成顆粒，使用對吹式不銹鋼熱切罩經(jīng)低噪音風(fēng)機讓物料在不銹鋼管道送到旋風(fēng)分離器內，經(jīng)過(guò)兩級旋風(fēng)分離器到振動(dòng)篩，使用振動(dòng)篩把連粒的、粉末的物料篩出來(lái)，取成品后用風(fēng)機直接把物料進(jìn)打包料倉，讓物料進(jìn)行冷卻，整個(gè)生產(chǎn)工藝操作完畢。