塑料片材擠出機主要采用的是單螺桿片材擠出機，其模具是產(chǎn)品定型的裝置,是塑料擠出全過(guò)程中的熱壓作用裝置,其幾何形狀、結構型式和尺寸,溫度高低、壓力大小等直接決定制品加工的成敗，因此任何擠塑產(chǎn)品模具的設計、選配及其保溫措施向來(lái)都受到高度重。

性能優(yōu)點(diǎn)：

1、優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。

2、原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)單、方便，減少人員操作。

3、提升機與密煉機自動(dòng)連鎖，采用自動(dòng)上料功能，倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。

4、不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。

5、溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。

塑料片材擠出機可根據客戶(hù)需求可生產(chǎn)，厚度為0.2mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類(lèi)板、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，為使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為。溫度控制在±1℃可控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過(guò)中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。該設備板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統，配合模溫控制機控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。