擠出成型是在EVA片材擠出機中，通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續通過(guò)具有一定形狀的口模而成型塑料制品的一種加工方法。擠出成型在塑料加工領(lǐng)域占很大比例，世界大約超過(guò)60%的塑料制品是經(jīng)由擠出成型加工生產(chǎn)的。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用擠出成型加工，近年來(lái)隨著(zhù)擠出成型設備的發(fā)展，擠出成型也用于部分另固性塑料的加工中。擠出成型的特點(diǎn)為制成的產(chǎn)品橫截面是一定尺寸的連續材料，如管材、異型材、板材、薄膜、單絲、電線(xiàn)電纜和擠出國塑的型坯等。

 

　　EVA片材擠出機流延法是制取薄膜的一種方法。制造時(shí)，先將液態(tài)樹(shù)脂或分散體流布在載體（一般為金屬帶）上，隨后用適當方法將其熟化，即可從載體上剝取薄膜。擠出利流延相結合即可制備高性能的熱成型加工塑料片材。

 

　　EVA片材擠出機加熱，將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合，排氣，然后在壓力下從狹縫模中擠出。根據塑料類(lèi)型和材料的厚度，熱的擠出物被牽出和定型，或擠到帶冷卻的同步轉動(dòng)的牽引輥上。擠出物通過(guò)一個(gè)冷卻段，然后裁邊、卷取。片材按規格切割。單層的和復合的成型材料都可以生產(chǎn)。一般EVA片材擠出機能生產(chǎn)的材料范圍從0.1mm厚的薄膜到50mm厚x2000mm寬的片材，甚至寬度可達5000mm。

 

　　EVA片材擠出機生產(chǎn)線(xiàn)工藝：

　　密煉機混合料 → 自動(dòng)不銹鋼提升機→ 強制喂料機 → GLD單螺桿 →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→板材電暈處理→牽引機 → 切割機 → 堆放 →成品。