色母粒造粒機螺桿采用積木式原理設計制造。根據加工物料體系與工藝配方要求其長(cháng)徑比、機筒結構、螺桿排列、換網(wǎng)結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現多功能、多用途來(lái)適應加工高分子材料充分利用有限的空間設計最新式漸開(kāi)線(xiàn)花鍵形式結構芯軸，保證最大的承載能力，實(shí)現高扭矩傳送;采用計算機輔助設計的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤(pán)等，通過(guò)適當的合理組合，實(shí)現物料的輸送。

 

　　適合使用范圍：

　　適用于色母粒、PP改性造粒、PE改性造粒、ABS造粒、PA66/PA6造粒、電纜料造粒、硅烷交聯(lián)電纜料造粒、填充母粒造粒、塑料染色造粒、塑料再生造粒、工程塑料造粒、功能母粒造粒、塑料增韌造粒、特種塑料造粒、學(xué)校高分子實(shí)驗。

 

　　生產(chǎn)流程：

　　1、稱(chēng)重：色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱(chēng)好，精度越高越好；

　　2、攪拌：將稱(chēng)好好的分量按工藝要求順序放入髙混機；

　　3、擠出機：根據色母粒的載體溫度設定好，保溫到一定時(shí)間方可開(kāi)機，由慢到快的提速；

　　4、拉條：口模出料后手拿著(zhù)料條勻速向切粒機方向移動(dòng)，中途經(jīng)過(guò)吹干機或吸干機；

　　5、切拉：料條到達切粒機進(jìn)料口時(shí)，緩慢提高切粒機轉速；

　　6、包裝：按照公司要求包裝；

　　7、后續調整：等全套設備都正常運轉一段時(shí)間，依次調整速度到正常生產(chǎn)速度。